Jakość wykonania

Kluczowa rola procesu produkcyjnego i kontroli jakości w produkcji bezproblemowych stalowych rurek

Na polu przemysłowym, jakość wykonania odnosi się nie tylko do zewnętrznej jakości samego produktu, ale także do zdolności kontroli i zarządzania szczegółami w procesie produkcyjnym. Dla firmy specjalizującej się w produkcji bezproblemowych stalowych rur, zwłaszcza Jiangsu Jend Tube Co., Ltd., poziom procesu jest bezpośrednio związany ze stabilnością i konkurencyjnością firmy na rynku globalnym.

Znaczenie wykonania w branży tubów

W środowisku produkcji rur poziom procesu obejmuje następujące wymiary:

Kontrola zamówień i kompozycji surowców: Stabilność materiału stanowi podstawę jakości rurki;

Technologia procesu przetwarzania: Jakość wykonywania wielu kluczowych procesów, takich jak perforacja, obróbka cieplna, toczenie, zimna rysunek, spawanie itp.;

Metody testowe i standardowa implementacja: takie jak tolerancje wymiarowe, właściwości mechaniczne, wady powierzchniowe itp.;

Szczegółowe możliwości przetwarzania: Czyszczenie wewnętrzne, obróbka powierzchni, opakowanie, ochrona itp.;

Rozwiązania techniczne i komunikacja z klientem: w tym możliwości dostosowywania, produkcja prób, wsparcie inżynierskie i inne linki.

Wykonanie reprezentuje poziom zarządzania i możliwości wdrażania firmy w procesie szczegółów.

Kluczowe przejawy poziomu procesu

1. Materiały i zarządzanie składnikami

Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. podkreśla zakup kęsów stalowych certyfikowanych na całym świecie i przeprowadza analizę spektralną każdej partii surowców. Śledząc liczbę partii wytopu (nr ciepła) i wyniki analizy chemicznej, kluczowe elementy, takie jak Cr, Ni, MO, Cu itp. Rurów, takich jak stopy niklu, stal nierdzewna i stal dupleksowy mają znajdować się w rozsądnym zakresie. Proces ten odzwierciedla znaczenie pierwotnej kontroli na poziomie procesu.

2. Precyzja linków do przetwarzania

Od stalowych kęsów po bezproblemowe rurki, konieczne jest przejście przez takie stopnie, jak przekłuwanie, walcowanie na gorąco i zimny rysunek. Każdy krok ma precyzyjne wymagania kontroli, szczególnie w przypadku konsystencji grubości ściany, stabilności średnicy zewnętrznej i jednolitości organizacji. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. łączy sprzęt pomiarowy grubości online, stałe piece temperaturowe, automatyczne sieci sterowania itp. Aby osiągnąć monitorowanie parametrów procesu w czasie rzeczywistym i zmniejszyć odchylenia ludzkie.

3. obróbka i czyszczenie powierzchni

Wady powierzchniowe są jednym z ważnych czynników wpływających na rozpoznanie klientów. Firma poprawia jednolitość i czystość powierzchni rurowej poprzez etapowe połączenie marynowania, mechanicznego polerowania i pasywacji. Jednocześnie metoda pakowania zamkniętego CTF jest stosowana do izolowania zewnętrznego zanieczyszczenia i poprawy wydajności instalacji klienta na miejscu.

Kontrola jakości i kontrola poziomu procesu

1. NINON-DISTRUKUTYWNY SYSTEM TESTOWY

Wykrywanie wad ultradźwiękowych: skanowanie pełnej długości wewnętrznych pęknięć w rurce;

Bieżące wirowe wykrywanie: zaprojektowany pod kątem nie-marketycznych cech stopów niklu i stali dupleksowej;

Test ciśnienia wody i szczelności: Symulować stan ciśnienia użycia, aby wykryć ryzyko wycieku.

Oznacza to, że współpracują ze sobą w celu utworzenia pełnego systemu inspekcji jakości i odzwierciedlają rygorystyczne podejście firmy w zakresie wykonywania procesu i identyfikowalności szczegółów.

2. właściwości mechaniczne i inspekcja wymiarowa

Rozciąganie, twardość, zginanie: Test próbkowania partii i zgłoszenie w celu zapewnienia podstawy do późniejszej weryfikacji na miejscu;

Kontrola tolerancji wymiarów: Współpracuj z precyzyjnymi zaciskami, trzykordynanymi instrumentami pomiarowymi itp., Aby zapewnić, że każda partia produktów spełnia standardy techniczne klienta.

Za pomocą tych metod wykonanie ma wyraźne dowody z „widzenia”, „dotykania” i „testowania” produktu.

Szkolenie techniczne i talenty

Jakość procesu produkcyjnego zależy nie tylko od sprzętu, ale także od zespołu o umiejętnościach zawodowych. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. ma następujące zalety:

Szkolenie technologii procesu: Regularne szkolenie wewnętrzne i zewnętrzne odbywają się w celu wzmocnienia procesów i specyfikacji procesu pracowników;

Mechanizm uczenia się wysokiej jakości: Ustanowienie systemu informacji zwrotnej jakości, a spotkania zespołu technicznego omówią i poprawi złe projekty lub skargi klientów;

System wsparcia badawczo -rozwojowy: Eksperci procesów uczestniczą w produkcji próby nowych rur i nowych procesów, dostarczają sugestii optymalizacji i śledzą wyniki.

Ten mechanizm pozwala ciągle utrzymywać i poprawić wykonanie.

Spełniać oczekiwania procesów międzynarodowych klientów

W handlu transgranicznym klienci zwracają uwagę na spójność realizacji i dostaw:

Standardowe ubezpieczenie certyfikacyjne: ASTM, EN, ASME, GB i inne standardy mają różne wymagania, a firmy mogą dostarczyć odpowiednie raporty;

Testowanie i inspekcja jakości trzecich Gwarancja: Raporty testowe SGS, Tüv, BV i innych instytucji stały się ważną podstawą dla firm zakupowych w celu sprawdzenia fabryki;

Dokumenty i wsparcie techniczne: Od źródła materiałów po partie produkcyjne, parametry procesu, wyniki testów itp. Istnieją zapisy, a gdy klienci potrzebują dokowania technicznego, można zapewnić kompletne materiały.

Środki te zwiększyły zaufanie klientów i zwiększoną gotowość do współpracy.

Przyszły kierunek poprawy procesu

Digital Factory Construction

Użyj systemu MES do śledzenia całego procesu i stopniowego wprowadzania przemysłowego Internetu i inteligentnego monitorowania.

Zielona produkcja energooszczędna

Optymalizuj procesy oczyszczania cieplnego oraz procesów oczyszczania ścieków i odpadów, zmniejsz zużycie zasobów i przestrzegaj zasad ochrony środowiska.

Zwiększ wysokiej klasy możliwości akcesoriów

W obliczu rur serii Inconel z wyższymi trudnościami w kształcie, nadal poprawia roztwory techniczne, takie jak smarowanie, chłodzenie i wyżarzanie.

Popraw mechanizm współpracy klientów

Dzięki wspólnej produkcji badań sesje dzielenia się technologią itp. Osiągnij współpracę rozwiązań we wczesnym etapie rozwoju produktu i obniżają koszty późniejszych korekt.

Począwszy od szczegółów: Analiza praktyki wykonania w produkcji rur stalowych

Definicja i znaczenie wykonania

Jakość wykonania lub jakość procesu, odnosi się do poziomu ścisłej zgodności i wykonywania szczegółów i specyfikacji technicznych podczas procesu produkcyjnego produktu. W branży produkcji rur stalowych dobre wykonanie może zapewnić integralność strukturalną i wydajność produktu. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. ściśle kontroluje proces na każdym etapie od zamówień surowców do dostawy produktu gotowego, aby upewnić się, że produkt spełnia potrzeby rynku międzynarodowego.

Wymagania procesowe w wyborze surowców

Jakość rur stalowych jest określana na podstawie surowców. Wykonanie wymaga kompleksowej kontroli składu chemicznego, czystości i właściwości fizycznych stali. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. wybiera wysokiej jakości materiały, które spełniają standardy poprzez doskonałe zarządzanie łańcuchem dostaw i rygorystyczny system inspekcji, zapewniając solidne podstawy do późniejszej produkcji.

Kontrola procesu w procesie produkcyjnym

Produkcja bezproblemowych rur stalowych obejmuje wiele procesów, takich jak toczenie, formowanie, spawanie, obróbka cieplna itp. Każdy proces wymaga precyzyjnego działania, aby uniknąć błędów wymiarowych i wad strukturalnych. Wykonanie znajduje odzwierciedlenie w technicznym poziomie operatorów i zaawansowanym poziomie sprzętu. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. koncentruje się na szkoleniu pracowników i przyjmuje zautomatyzowany sprzęt w celu poprawy stabilności i spójności procesu.

Związek między procesem spawania a wykonaniem

Jakość spawania jest ważnym czynnikiem wpływającym na wydajność rur stalowych. Szczegółowe przetwarzanie jakości procesu, w tym wybór materiałów spawalniczych, kontrola temperatury i specyfikacje operacyjne, bezpośrednio określa wytrzymałość i uszczelnienie spoiny. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. wykorzystuje ścisłe standardy procesu spawania i wiele metod testowania, aby upewnić się, że część spawania jest wolna od wad i zapewnić bezpieczne wykorzystanie produktu.

Rola kontroli i testowania w procesie Zapewnienie jakości

Kontrola jakości jest ważnym ogniwem w pomiarze wykonania. Zastosowanie nieniszczących technologii testowania, takich jak wykrywanie wad ultradźwiękowych, wykrywanie rentgenowskiego i wykrywanie cząstek magnetycznych, może w odpowiednim czasie wykryć wady wewnętrzne i wady powierzchni. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. założył kompletny system inspekcji, aby zapewnić, że każda partia produktów spełnia wymagania jakościowe.

Badania technologiczne oraz rozwój i poprawa procesów promują poprawę wykonania

Ciągłe badania technologii oraz optymalizacja rozwoju oraz optymalizacja procesów są ważnymi gwarancjami na utrzymanie poziomu wykonania. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. stale wprowadza nowe technologie, poprawia procesy produkcyjne i promuje aktualizacje procesów produkcyjnych poprzez eksperymenty i praktyczne informacje zwrotne od aplikacji, dzięki czemu produkty są bardziej stabilne i spełniają potrzeby różnych klientów.

Związek między jakością pracowników a wykonaniem

Umiejętności zawodowe i poczucie odpowiedzialności pracowników bezpośrednio wpływają na efekt wdrażania wykonania. Firma zwraca uwagę na szkolenie talentów, regularnie organizuje szkolenia umiejętności i poprawę świadomości jakości oraz zapewnia, że personel w każdym ogniw może dokładnie wdrożyć standardy procesów i zmniejszyć błędy ludzkie.

Wpływ wykonania na konkurencyjność rynkową

Doskonała jakość procesu może poprawić rozpoznawanie rynku i zadowolenie klientów z produktów. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. zapewnił niezawodność swoich produktów poprzez stabilne wykonanie, zdobył zaufanie rynków krajowych i zagranicznych i położył solidne podstawy rozwoju przedsiębiorstwa.