Szukaj
W zakresie przemysłowych rurociągów metalowych, Rura ze stali nierdzewnej martenzytycznej zajmuje kluczową pozycję w scenariuszach zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości i twardości ze względu na unikalne właściwości wzmacniające poddawane obróbce cieplnej. Jednak w obliczu 410 , 420 , i 440 serii wielu inżynierów i nabywców ma trudności z zrównoważeniem odplubności na korozję z wydajnością mechaniczną.
W tym artykule szczegółowo opisano różnice między tymi trzema głównymi rurami ze stali martenzytycznej z punktu widzenia składu chemicznego, właściwości mechanicznych i typowych scenariuszy zastosowań.
Skład chemiczny: równowaga węgla i chromu
Rdzeń wydajnościowy Martenzytyczna stal nierdzewna leży w stosunku Węgiel i Chrom .
Seria 410 : Jako podstawowy gatunek rodziny martenzytycznej, jego Węgiel zawartość jest niska (około 0,08% -0,15%), oraz Chrom zawartość wynosi od 11,5% do 13,5%. Zapewnia to dobrą wytrzymałość i podstawową odporność na korozję.
Seria 420 : Znana jako stal nierdzewna „klasy narzędzi skrawających”. Węgiel zawartość wzrasta do 0,15% -0,40% lub więcej. Wyższa zawartość węgla pozwala na osiągnięcie znacznej poprawy twardości po obróbce cieplnej.
Seria 440 (szczególnie 440C) : Należący do wysokowęglowej stali nierdzewnej o wysokiej zawartości chromu Węgiel zawartość wynosi aż 0,95% -1,20%, oraz Chrom wzrasta do 16–18%. Jest najtwardszą ze wszystkich stali nierdzewnych.
Właściwości mechaniczne: twardość, wytrzymałość i kruchość
Przez Obróbka cieplna te trzy materiały wykazują wyraźnie różne zachowania mechaniczne:
Seria 410: równowaga wytrzymałości i przetwarzalności
Rura ze stali nierdzewnej martenzytycznej 410 ma dobrą wydajność przetwarzania w stanie wyżarzonym. Po hartowaniu jego twardość wynosi zwykle około 35-45 HRC. Zapewnia umiarkowaną wytrzymałość na rozciąganie i doskonałą odporność na zmęczenie, odpowiedni do części konstrukcyjnych przenoszących obciążenia, ale nie mających wyjątkowo wysokich wymagań dotyczących odporności na zużycie.
Seria 420: Doskonała odporność na zużycie
Po hartowaniu i odpuszczaniu, 420 Rury serii mogą osiągnąć twardość ponad 50 HRC. Ze względu na rozproszony rozkład węglików w osnowie, jego odporność na zużycie znacznie przewyższa serię 410. Jednak w stanie o wysokiej twardości Ciągliwość i impact toughness will decrease.
Seria 440: Przedstawiciel ekstremalnej twardości
The 440C seria to „sufit” twardości, po hartowaniu osiągający twardość 58-60 HRC. Łączniki rurowe wykonane z tego materiału charakteryzują się wyjątkowo dużą wytrzymałością na ściskanie i odkształceniami, są jednak również najbardziej kruche i generalnie nie są zalecane do elementów narażonych na silne uderzenia.
Porównanie odporności na korozję: ochrona powierzchni
Chociaż odporność na korozję Martenzytyczna stal nierdzewna jest na ogół niższa niż austenitu (takiego jak 304/316), nadal istnieją poziomy spośród trzech:
410 : Zapewnia podstawową odporność na korozję atmosferyczną, parę wodną i wodę słodką.
420 : Po całkowitym hartowaniu i polerowaniu jego odporność na korozję osiąga najlepszy stan, będąc odpornym na kwasy spożywcze, łagodne zasady i środowisko atmosferyczne.
440 : Dzięki wyższemu Chrom posiada najsilniejszą odporność na utlenianie i korozję spośród stali martenzytycznych w warunkach hartowanych, a nawet jest odporny na niektóre media chemiczne.
Scenariusze zastosowań przemysłowych
Rura ze stali nierdzewnej martenzytycznej 410 : Szeroko stosowany do części pomp, korpusów zaworów i śrub w przemyśle naftowym i gazowym, a także odpornych na zużycie mechanicznych rur konstrukcyjnych.
Rura ze stali nierdzewnej martenzytycznej 420 : Powszechnie stosowane w urządzeniach medycznych (takich jak uchwyty narzędzi chirurgicznych), precyzyjnych tulejach wałów, akcesoriach do zbiorników ciśnieniowych i w przemyśle form.
Rura ze stali nierdzewnej martenzytycznej 440 : Przeznaczony głównie do łożysk lotniczych, dysz pod dużym obciążeniem, gniazd zaworów i przemysłowych tulei precyzyjnych wymagających wyjątkowo wysokiej twardości.
Trendy branżowe na rok 2026
W miarę jak globalna produkcja zmierza w stronę precyzji i niskoemisyjności, Martenzytyczna stal nierdzewna branża skupia się na trzech głównych trendach:
Powstanie stali supermartenzytycznej : Utrzymując bardzo niską zawartość węgla i dodając Nikiel i Molibden opracowywane są nowe materiały o lepszych właściwościach spawalniczych i większej odporności na środowisko kwaśne. Zastępują one na dużą skalę drogie stale duplex w zagospodarowaniu głębinowych złóż ropy i gazu.
Głęboka integracja technologii obróbki powierzchni : Wykorzystując Azotowanie plazmowe or PVD technologia powlekania dodatkowo poprawia odporność na erozję rur ze stali nierdzewnej martenzytycznej bez zmiany twardości osnowy, wydłużając żywotność w trudnych warunkach pracy.
Cyfrowa kontrola obróbki cieplnej : W 2026 r. technologia hartowania indukcyjnego oparta na sztucznej inteligencji umożliwi precyzyjne przewidywanie struktur metalograficznych rur, znacznie redukując pozostałości Austenit i improving the dimensional stability of pipe fittings, which is crucial for the high-precision machinery market.
