Rurka ze stopu nierdzewnego na bazie niklu

Wyzwania produkcyjne i praktyczne ścieżki rur stali nierdzewnej na bazie niklu

Wśród wielu materiałów metalowych stopy na bazie niklu są szeroko stosowane w kluczowych polach, takich jak ropa naftowa, przemysł chemiczny, energia jądrowa i inżynieria morska ze względu na ich dobrą odporność na korozję i wydajność w wysokiej temperaturze. Spośród wielu form stopniowych na bazie niklu bezproblemowe rurki ze stali nierdzewnej należą do kategorii o wyższych wymaganiach technicznych. Materiały są nie tylko specjalne, ale są również trudne do przetworzenia. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. zgromadził referencyjny system techniczny i praktyczne przypadki w produkcji Rurki ze stopu nierdzewnego na bazie niklu z dogłębnymi badaniami i doświadczeniem produkcyjnym w dziedzinie rur stopowych na przestrzeni lat.

Dlaczego trudno przetworzyć rurki na bazie niklu?

W porównaniu ze stalą ze stali nierdzewnej lub stali węglowej stopy niklu mają znacząco różne właściwości fizyczne i chemiczne. Na przykład wysoka zawartość niklu w stopie doprowadzi do silniejszej odporności na pełzanie materiału w wysokich temperaturach, co jest korzystne dla wyposażenia odpornego na ciepło, ale oznacza to również, że w takich procesach, jak kucie, zimno i obróbka cieplna, utwardzanie pracy są znaczące, a pęknięcia lub wady powierzchni są wrażliwe.

Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. stwierdził w rzeczywistej produkcji, że niektóre stopy niklu (takie jak Monel 400 i Inconel 625) mają wysokie wymagania dotyczące kontroli smarowania i deformacji podczas przetwarzania na zimno. Jeśli smarowanie jest niewystarczające lub odkształcenie zimna jest nadmierne, mogą wystąpić nieprawidłowości mikrokracki lub struktury metalograficznej, wpływając na niezawodność produktu.

Przedsiębiorstwa zwykle przyjmują wieloetapową strategię formowania, to znaczy jednorazowe duże odkształcenie jest rozkładane w wiele małych i średnich etapów deformacji, w połączeniu z pośrednim leczeniem wyżarzania, co pomaga zmniejszyć stężenie naprężeń. Ponadto w przypadku różnych klas firma ustanowiła pasującą bazę danych krzywej obróbki cieplnej, aby zapewnić homogenizację i stabilność organizacji.

Kontrola współczynnika materiałów i konsekwencji jakości

Istnieje wiele rodzajów stopów niklu, a stosunek każdego materiału ma duży wpływ na wydajność. Na przykład niewielkie odchylenie w stosunku żelaza, niklu i chromu w Incoloy 800 może powodować wrażliwość na korozję międzykręgową; GH3030 (stop o wysokiej temperaturze) musi być niezwykle precyzyjny przy kontrolowaniu stosunku węgla i tytanu, w przeciwnym razie łatwo jest wpłynąć na wytrzymałość pełzania.

Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. wprowadził wiele ilościowych bezpośrednich spektrometrów odczytu i analizatorów węgla-siarfur, aby przeprowadzić 100% ponowną inspiracją nadchodzących surowców, aby zapewnić, że skład stopu mieści się w określonym zakresie fluktuacji. Ponadto firma ma możliwość dostosowania małych wzorów partii i może dostroić stosunek materiału zgodnie ze specjalnymi wymaganiami środowiskowymi (takimi jak kwas chlorowy i warunki o wysokiej siarce) zaproponowane przez klientów.

Dokładność wymiarowa oraz wewnętrzny i zewnętrzny proces obróbki powierzchni

Rurki stopowe na bazie niklu są zwykle stosowane w ekstremalnych środowiskach i mają wysokie wymagania dotyczące stabilności stanu pracy, co stanowi wysokie standardy dokładności wymiarowej i stanu powierzchniowych rur. Zwłaszcza w urządzeniach takich jak wymienniki ciepła i wieże reakcyjne, nierównomierna grubość ściany rurki lub szorstka powierzchnia wewnętrzna może prowadzić do zmniejszenia wydajności cieplnej lub lokalnej korozji.

Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. wykorzystuje automatyczny system pomiaru grubości ultradźwiękowej do monitorowania jednolitości grubości ściany w czasie rzeczywistym. Jeśli chodzi o wewnętrzne obróbkę powierzchni, firma wprowadziła różne rozwiązania, takie jak pasywacja, mechaniczne polerowanie i polerowanie elektrolityczne, aby spełnić różne wymagania dotyczące użytkowania. Ponadto, w przypadku małych ścianek na oparciu o małych ściankach, kierunkowe perforacja i technologia przewodników podstawowych są specjalnie wyposażone w celu poprawy stabilności przetwarzania.

Możliwości dostosowywania klientów i usługi dokowania inżynierii

W przeciwieństwie do masowej produkcji, zastosowanie rur stopowych na bazie niklu jest często małe i wysoce dostosowane. Na przykład niezgodne rurki wymagane przez projekty energii jądrowej mogą mieć specjalne specyfikacje grubości, długości, a nawet postaci złącza. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. świadczy usługi dostosowywania, od wyboru stopu, projektowania rozmiaru, standardowego dokowania, po gotowe opakowanie produktów i dostawę, z których wszystkie są w pełni uczestniczone przez zespół profesjonalnych inżynierów.

Warto wspomnieć, że firma może dostarczyć testowanie i certyfikaty stron trzecich (takie jak Tüv, BV, SGS) i spersonalizowana produkcja w wielu standardowych systemach, takich jak EN, ASTM, GB itp., Co jest wygodne dla klientów do przeprowadzania globalnego dopasowania projektu.

Przyszły trend rozwoju: wyższa stopnia, mniejsza tolerancja, szerszy standard

Wraz z ciągłym opracowywaniem wysokiej klasy produkcji sprzętu zmienia się również zapotrzebowanie rynkowe na rurki ze stopu nierdzewnego niklu. Z jednej strony opracowywane i stosowane są nowe materiały stopowe wyższej klasy, takie jak Inconel 718, stop 59 itd., Zakwestionowanie nowych granic procesów produkcyjnych; Z drugiej strony niektóre precyzyjne branże zaczęły przedstawiać wymagania na poziomie mikrona w celu kontroli tolerancji.

Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. zaczął układać inteligentne moduły produkcyjne, w tym wprowadzenie jednostek operacyjnych robotów, systemów zarządzania i sterowania MES oraz inteligentnego urządzeń testowych w celu poprawy stabilności produkcji i identyfikowalności oraz przygotowania przyszłych potrzeb o wysokiej precyzyjności i wysokiej zawartości.

Możliwość zastosowania rury ze stopu nierdzewnego na bazie niklu w środowiskach o wysoce korozyjnej

Wraz z rozwojem technologii przemysłowej inżynieria przedstawiła coraz bardziej złożone wymagania dotyczące użytkowania materiałów materiałowych, szczególnie w wysokiej temperaturze, wysokiej korozji i wysokim stresie. Tradycyjne materiały ze stali nierdzewnej stopniowo nie spełniały długoterminowych wymagań stabilności niektórych kluczowych zastosowań. W tym kontekście rurki ze stopu nierdzewnego na bazie niklu stopniowo wkraczały w dziedzinę widzenia ludzi i zostały zastosowane w wielu branżach, takich jak petrochemiczna, inżynieria morska, moc, lotnisko itp.

Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. to firma produkcyjna Tubeline, założona w 2011 roku. Ma kompletny system produkcyjny, od selekcji surowców po dostawę produktu gotowego. Jest zaangażowany w dostarczanie bezproblemowych produktów rurowych o różnych materiałach i specyfikacjach, w tym Monel400, Inconel625, 904L, GH3030 i innych Rurki ze stopu nierdzewnego na bazie niklu . Opierając się na własnych możliwościach przetwarzania i akumulacji technicznej, firma wyeksportowała swoje produkty do ponad 50 krajów i regionów, tworząc stosunkowo kompletną międzynarodową sieć dostaw.

Czym jest rurka ze stopu nierdzewnego na bazie niklu

Rurka ze stopu ze stopu nierdzewnego na bazie niklu odnosi się do rurki stopowej utworzonej przez rozsądnie dopasowanie chromu, żelaza, molibdenu, miedzi i innych elementów o wysokiej zawartości niklu w systemie aluminiowym (ogólnie ponad 30%). Ten rodzaj rurki ma dobrą odporność na korozję, szczególnie w wysokiej temperaturze i wysoce korozyjnej pożywce. Jednocześnie jego stabilność strukturalna jest również wysoka i może utrzymywać właściwości fizyczne przy drastycznych różnicach temperatur lub naprężeniu długoterminowym.

Wspólne modele rurki ze stali nierdzewnej na bazie niklu obejmują:

Inconel 625: Nikiel, chrom i molibden są głównymi składnikami, odpowiednimi do środowisk wysokiego temperatury, wysokiego ciśnienia i wysoce żrących.

Monel 400: Nikiel-copper jest stosowany jako matryca, często stosowana w inżynierii morskiej w celu odporności na spray solny i korozję wody morskiej.

904L: Austenityczna stal stopowa z wysoką zawartością niklu, chromu i molibdenu, odpowiednie dla środowisk kwaśnych, takich jak kwas siarkowy i pożywki kwasu fosforowego.

GH3030 (stop oparty na NI-CR): Nadaje się do części o wysokiej temperaturze silników samolotów.

Kluczowe punkty do przetwarzania i produkcji rur stali nierdzewnej na bazie niklu

Siła termiczna i stabilność chemiczna stopów niklu utrudnia przetwarzanie niż tradycyjne materiały ze stali nierdzewnej, dlatego wymagane są wyższe wymagania techniczne od wytopu do gotowych produktów. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. zgromadził stosunkowo dojrzały przepływ procesu w długoterminowym procesie produkcyjnym:

Wytopanie i kucie: Surowce stopu na bazie niklu muszą być stopione przez indukcję próżniową lub montaż elektroslag, aby kontrolować zawartość włączenia niemetalicznego i poprawić czystość materiału.

Przekłuwanie i toczenie: Materiały ze stopu niklu mają niską plastyczność podczas etapu przekłuwania, a powolne i wysokotemperaturowe procesy przekłuwania są zwykle stosowane w celu uniknięcia pęknięć.

Obróbka cieplna: Kontrolowanie procesu obróbki cieplnej jest kluczowym krokiem w celu stabilizacji ziaren i uniknięcia korozji międzykrystalicznej, szczególnie w przypadku stopów opornych na kwas, takich jak 904L i Inconel 625, okno procesu jest wąskie.

Obróbka marynowania i powierzchni: Warstwa tlenku powierzchniowego stopu niklu nie jest łatwa do usunięcia, a do jednolitego obróbki należy zastosować specjalny roztwór do obróbki, aby zapewnić czystą powierzchnię rurki.

Wykrywanie i testowanie: Testy nieniszczące (takie jak prąd wirowy, ultradźwiękowy) i testy właściwości mechaniczne muszą być w pełni omówione, aby zapewnić stabilność produktu podczas długoterminowej obsługi.

Praktyczna analiza zastosowań rurek stopowych na bazie niklu

Ze względu na kompleksową wydajność w oporności w wysokiej temperaturze, odporność na korozję i odporność na zmęczenie, rurki ze stopu nierdzewnego na bazie niklu są szeroko stosowane w następujących scenariuszach:

Przemysł naftowy i gazowy: Podczas transportu gazu ziemnego o wysokiej zawartości siarczkową lub wysokociśnieniowym CO₂ zwykłe rurki ze stali nierdzewnej mogą napotkać szybką korozję, podczas gdy stopy niklu mogą skutecznie przedłużyć żywotność usług.

Sprzęt przemysłu chemicznego: Stosowane do wewnętrznych rur reaktorów, wymienników ciepła, kondensatorów i innych urządzeń, co jest bardziej stabilne, gdy staje w obliczu wysokiego stężenia kwas siarkowego, kwasu chlorowodorowego lub innych roztworów korozyjnych.

Sprzęt energii jądrowej i energii cieplnej: Używany do opornych na ciepło i opornych na korozję tubi w obwodzie pierwotnym i generatorze parowym elektrowni jądrowych.

Inżynieria morska: W takich warunkach, jak długoterminowe zanurzenie w sprayu do wody morskiej i soli, tradycyjna stal jest podatna na korozję wżery lub szczeliny, podczas gdy stop Monel ma lepszą stabilność w takich warunkach.

Przyszłe trendy rozwojowe i praktyki korporacyjne

Wraz z rozwojem nowych dziedzin, takich jak energia odnawialna, odsalanie wody morskiej i wykorzystanie energii wodoru, rośnie zapotrzebowanie na wysokowydajne rury metalowe. Zwłaszcza w przypadku warunków o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, powierzchnia rynku stopów niklu wciąż się rozwija. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. planuje kontynuować rozszerzenie linii produktów materiałów o wysokim komputerze i poprawę wydajności i spójności produkcji partii poprzez wprowadzenie zautomatyzowanego sprzętu produkcyjnego i kontroli procesu wzmacniania. Firma eksploruje również współpracę z klientami międzynarodowymi w celu proponowania niestandardowych rozwiązań dla różnych środowisk, w tym regulacji wskaźników materiałów, symulacji żywotności korozji Tubeline i zintegrowanej dostawy złożonych komponentów strukturalnych.