Jak wyciąć rurę ze stali nierdzewnej: 6 skutecznych metod | Jend Tube

Dlaczego cięcie rur ze stali nierdzewnej różni się od cięcia stali węglowej

Kiedy rura ze stali nierdzewnej zostanie przecięta niewłaściwym narzędziem, wynik jest przewidywalny: skośny koniec, duże zadziory lub niebieski pasek wokół nacięcia. Naprawa nie polega na brutalnej sile. Czyste cięcie rur ze stali nierdzewnej sprowadza się do dopasowania narzędzia do średnicy rury i grubości ścianki, wybrania ostrza odpowiedniego do gatunku stopu i przestrzegania zdyscyplinowanego procesu od znakowania po gratowanie.

Sześć poniższych metod obejmuje cięcie rur ze stali nierdzewnej od cienkościennych przewodów narzędziowych do ciężkich rur procesowych, a każda z nich uwzględnia zachowanie materiału pod ostrzem.

Stal nierdzewna nie tnie jak stal miękka. Jego wytrzymałość na rozciąganie jest od 50 do 70 procent wyższa, podczas gdy przewodność cieplna jest o około jedną trzecią niższa, więc więcej ciepła koncentruje się na krawędzi ostrza. Hartowanie pogarsza sytuację: gatunki austenityczne, takie jak 304 i 316, utwardzają się niemal natychmiast w miejscu odkształcenia. Tępe ostrze zamiast ciąć zaczyna trzeć, a utwardzona powierzchnia niszczy kolejne przejście. Ostrze, które przecina stal węglową przez cały dzień, może zawieść w przypadku stali nierdzewnej w ciągu kilku minut.

Utwardzanie przez zgniot jest również przyczyną trzech najczęstszych problemów związanych z obróbką. Zadziory powstają, ponieważ materiał odkształca się zamiast gładko ścinać. Odcień cieplny pojawia się, ponieważ niska przewodność cieplna zatrzymuje ciepło w cienkiej warstwie powierzchniowej. Zdeformowane końce powstają, gdy nadmierna siła uderza w cienką ścianę przed zakończeniem cięcia.

Wybór właściwej metody cięcia według rozmiaru rury i grubości ścianki

Nie ma jednego najlepszego sposobu cięcia rury ze stali nierdzewnej. Spośród metod cięcia rur ze stali nierdzewnej właściwy wybór zależy od średnicy zewnętrznej i grubości ścianki. Dopasuj narzędzie, a cięcie pójdzie gładko; niedopasuj je i będziesz walczył z materiałem przy każdym przejściu.

• Obcinarka obrotowa do rur — Najlepsze do rur cienkościennych o średnicy zewnętrznej do około 25,4 mm. Czyste cięcie bez zadziorów i iskier. Nie do ciężkich ścian i dużych średnic.
• Piła do metalu z ostrzem bimetalicznym — Nadaje się do jednorazowych cięć o średnicy zewnętrznej do około 50,8 mm przy użyciu ostrza od 24 do 32 TPI. Powolny, a koniec wymaga gratowania.
• Szlifierka kątowa z tarczą do cięcia — Powszechny wybór warsztatów dla rur o średnicy zewnętrznej od 12,7 mm do 76,2 mm. Tarcza ze stali nierdzewnej o grubości 1 mm tnie szybko dzięki wąskiemu nacięciu. Wytwarza iskry; W przypadku przebywania w pomieszczeniu może pojawić się odcień ciepła.
• Piła taśmowa — Najlepsze do powtarzalnych cięć, gdy liczy się prostopadłość. Ostrze bimetaliczne przy 10 do 14 TPI daje proste końce. Nieprawidłowo ustawione prowadnice powodują dryf ostrza.
• Przecinarka ścierna — Obsługuje rury o grubych ściankach od 25,4 mm OD do 406,4 mm ze ściankami powyżej 6 mm. Mocne, ale mniej precyzyjne, ze znacznym ciepłem i zadziorami w miejscu cięcia.
• Zimna piła — Opcja klasy produkcyjnej. Ostrze z węglikową końcówką, zasilane chłodziwem, tnie bez zabarwienia pod wpływem ciepła i często pozostawia końcówkę, która nie wymaga dodatkowej obróbki. Wyższy koszt, a przedmiot obrabiany musi być bezpiecznie zamocowany.

Grubość i średnica ścianki rury: dwie liczby, które decydują o wszystkim

Grubość ścianki, a nie sama średnica zewnętrzna, określa, ile siły rura może pochłonąć bez zapadnięcia się. Zmierz oba elementy przed wybraniem narzędzia.

• OD poniżej 25,4 mm i ściana poniżej 2 mm: przecinarka rotacyjna lub piła do metalu. Cienkie ścianki łatwo się wyginają, dlatego należy utrzymywać niski nacisk zacisku i siłę posuwu.
• OD od 25,4 mm do 76,2 mm: szlifierka kątowa lub piła taśmowa. Ten asortyment obejmuje większość poręczy, ram konstrukcyjnych i wyrobów morskich.
• OD powyżej 76,2 mm lub ściana powyżej 6 mm: przecinarka ścierna lub piła na zimno. Większy przekrój wymaga większej mocy i sztywnej konfiguracji.

Dla porównania, asortyment produkcji bezszwowej Jend Tube obejmuje średnicę zewnętrzną od 3,18 mm do 406,4 mm i grubość ścianki od 0,3 mm do 20 mm, zatem każda powyższa metoda ma zastosowanie do rzeczywistego, możliwego do zamówienia produktu.

Instrukcja cięcia krok po kroku dla uzyskania czystych, kwadratowych końcówek

Gdy narzędzie dopasuje się do rury, wykonaj pięć kroków. Każdy z nich dotyczy punktu awarii, który w przeciwnym razie pojawiłby się w gotowej części.

Mierz i zaznaczaj z precyzją

Zmierz wymaganą długość dwukrotnie za pomocą taśmy mierniczej lub suwmiarki. Aby uzyskać linię idealnie prostopadłą do osi tuby, owiń tubę paskiem papieru i wyrównaj jej krawędzie. Przesuń marker wzdłuż krawędzi papieru, aby narysować pełną okrągłą linię. Jeśli linia nie pokrywa się dokładnie, obróć papier i zaznacz ponownie. Kwadratowy koniec zaczyna się od kwadratowej linii.

Prawidłowo zabezpiecz rurkę

Zaciśnij rurkę w imadle stołowym ze szczękami w kształcie litery V lub podłóż szczęki drewnianymi klockami, aby uniknąć wgnieceń na powierzchni. Nie zaciskaj obszaru, który ma być cięty; ślady zaciskania pozostają na gotowej części. W przypadku rur dłuższych niż jeden metr podeprzyj wolny koniec stojakiem rolkowym, aby nie mógł się przesunąć w połowie cięcia. Nigdy nie trzymaj rurki ręką. Gdy wykończenie powierzchni ma znaczenie, np jasna, wyżarzana rura ze stali nierdzewnej , użyj miękkich szczęk i owiń obszar styku czystą szmatką.

Cięcie z kontrolowanym, stałym naciskiem

W tym miejscu większość operatorów naciska zbyt mocno. W przypadku szlifierki kątowej należy przesuwać ciężar tarczy i utrzymywać ją prostopadle do osi rury; nie kołysaj nim na boki. Za pomocą piły taśmowej podawaj płynnie, tak aby ostrze usuwało materiał we własnym tempie. Używając piły do ​​metalu, użyj świeżego ostrza bimetalicznego o twardości od 24 do 32 TPI, z naciskiem podczas ruchu do przodu i prawie bez nacisku po powrocie. Płyn do cięcia lub wosk zmniejsza ciepło i wydłuża żywotność ostrza.

Gratuj i oblecz ucięty koniec

Sprawdź końcówkę bezpośrednio po cięciu. Zadziory na zewnętrznej krawędzi i wewnątrz otworu są normalne. Usuń zewnętrzne zadziory za pomocą płaskiego pilnika lub narzędzia do gratowania, a następnie wyczyść wewnętrzną krawędź za pomocą wewnętrznego ostrza do gratowania lub pilnika okrągłego. Jeśli rurka będzie łączyć się z gwintowaną złączką, dodaj małe zewnętrzne fazowanie, aby gwinty gładko się zazębiły. Gratowanie zapobiega urazom dłoni, zapewnia dopasowanie i zmniejsza koncentrację naprężeń w złączach spawanych.

Oczyść odcień termiczny i chroń powierzchnię

Odcień cieplny, czyli od żółtego do niebieskiego przebarwienia w pobliżu cięcia, powstaje, gdy temperatura powierzchni przekracza około 400°C w powietrzu. Zwykle ma to charakter kosmetyczny, ale w zastosowaniach morskich lub chemicznych może wpływać na odporność na korozję. Usuń go za pomocą pasty trawiącej do stali nierdzewnej lub lekkiego przejścia za pomocą drobnej tarczy polerskiej. Aby temu zapobiec, tnij z umiarkowaną prędkością, nałóż chłodziwo lub wosk do cięcia i nie przerywaj cięcia w połowie cięcia, gdy ostrze znajduje się w szczelinie. Młyny przemysłowe stosują podobną zasadę podczas wyżarzania i wytrawiania rur po formowaniu na gorąco.

Jak gatunek stali nierdzewnej wpływa na wydajność skrawania

Stopień ma większe znaczenie, niż przyznaje większość przewodników cięcia. Rurka 304 i rura superduplex 2507 o tej samej średnicy zachowują się zupełnie inaczej pod narzędziem tnącym. Znajomość gatunku powie Ci, czy frez obrotowy będzie działał, czy też będziesz potrzebować oprzyrządowania z węglików spiekanych na piłze na zimno.

W przypadku rodziny austenitycznych, w tym 304 i 316, tnij ostrym ostrzem ze stałą prędkością i nigdy nie pozwalaj, aby narzędzie pozostawało w jednym miejscu. W zastosowaniach morskich i chemicznych, Rura ze stali nierdzewnej 316L jest częstym wyborem i opisane tutaj zachowanie podczas skrawania odnosi się bezpośrednio do niego.

Hurtownia rur ze stali nierdzewnej klasy morskiej TP316L, producenci - Jian Jako chińscy producenci rur ze stali nierdzewnej klasy morskiej TP316L i fabryka hurtowa, Jiangsu Jend Tube Co., Ltd zapewnia typy rur TP316L... Zobacz produkt →

Gatunki ferrytyczne, takie jak 430, tną chętniej, ale tępe ostrze rozrywa krawędź i pozostawia szorstkie zadziory; utrzymuj ostrze ostre i gratuj w tym samym ustawieniu. Gatunki martenzytyczne, takie jak 410, są twardsze i bardziej odporne na ścieranie, dlatego należy spodziewać się krótszej żywotności ostrza i zmniejszenia posuwu, aby zachować krawędź.

Stale nierdzewne duplex, w tym 2205, tną wolniej i generują więcej ciepła niż gatunki austenityczne. Niezawodnym wyborem jest piła taśmowa lub piła na zimno z chłodziwem. Do zastosowań konstrukcyjnych i ciśnieniowych, Rura ze stali nierdzewnej duplex S2205 jest powszechną specyfikacją, a jego wysoka wytrzymałość oznacza wolniejsze cięcie i należy zaplanować dodatkowe chłodzenie.

Hurtownia dwufazowej fabryki rur ze stali nierdzewnej S2205, producenci - Jiangsu Jako chińscy producenci dwufazowych rur ze stali nierdzewnej S2205 i fabryka hurtowa, Jiangsu Jend Tube Co., Ltd oferuje typy rur S2205 Dua... Zobacz produkt →

Najbardziej wymagającą kategorią są stopy na bazie niklu. Nie traktuj ich jak zwykłej stali nierdzewnej. Potrzebują ostrych narzędzi kobaltowych lub węglikowych, niskich prędkości skrawania i ciągłego podawania chłodziwa, dlatego należy zaplanować je jako oddzielny proces.

Konkluzja: poznaj swoją klasę, zanim wybierzesz ostrze. Dopasowanie oprzyrządowania do materiału oddziela czystą 15-minutową pracę od popołudniowych poprawek.

Typowe problemy z cięciem i sposoby ich naprawienia

Oto problemy, które najczęściej pojawiają się w warsztatach, wraz z ich przyczyną i rozwiązaniem.

• Nieprostokątny koniec. Przyczyna: rura poruszyła się podczas cięcia lub tarcza nie była ustawiona prostopadle do osi. Naprawa: ponownie zacisnąć szczękami w kształcie litery V, ponownie oznaczyć metodą owijania papierem i wyciąć nową płaską tarczą. Przed wyjęciem części sprawdź koniec za pomocą kwadratu maszynowego.
• Nadmierne zadziory. Przyczyna: tępe ostrze, nadmierna prędkość lub zła podziałka zębów. Naprawa: wymień ostrze, zmniejsz prędkość obrotową tam, gdzie jest to możliwe i użyj tarczy bimetalicznej od 24 do 32 TPI do piłowania ręcznego. Natychmiast usuń zadziory wewnątrz i na zewnątrz.
• Deformacja lub zawalenie się ściany. Przyczyna: nadmierny docisk zacisku lub zbyt agresywne podawanie noża obrotowego na cienką ściankę. Naprawa: użyj klina V lub drewnianych podkładek, dokręć zacisk tylko na tyle, aby zatrzymać ruch i lekko podawaj nóż. Ryzyko jest największe w przypadku rurki ze stali nierdzewnej o małej średnicy Hurtownia rur ze stali nierdzewnej o małej średnicy, producenci - Jiangsu Jako chińscy producenci rur ze stali nierdzewnej o małej średnicy i fabryka hurtowa, Jiangsu Jend Tube Co., Ltd zapewnia rodzaje rur o małych średnicach... Zobacz produkt → , gdzie ściana może mieć grubość zaledwie 0,3 mm.
• Podgrzej odcień w pobliżu cięcia. Przyczyna: duża prędkość bez chłodziwa lub przerwa na końcu cięcia. Napraw: zmniejsz prędkość, nałóż płyn chłodzący i zakończ jednym ciągłym ruchem. Usuń istniejący odcień za pomocą pasty trawiącej lub drobnej tarczy polerskiej.
• Odetnij zaspy od zaznaczonej linii. Przyczyna: rozpoczęcie pracy pod kątem lub pozostawienie ostrza w ruchu. Poprawka: zacznij od zaznaczenia z lekkim naciskiem, najpierw wytnij płytki rowek, a następnie zwiększ posuw. Na pilarce taśmowej przed rozpoczęciem sprawdź prowadzenie ostrza.

Bezpieczeństwo przede wszystkim: czego potrzebujesz przed wykonaniem pierwszego cięcia

Cięcie stali nierdzewnej stwarza zagrożenia, których nie powodują inne metale. Wióry mogą przeciąć skórę, tarcze ścierne wyrzucają gorące iskry, a złamane ostrze pod naprężeniem przedmiotu obrabianego uwalnia nagłą energię.

• Okulary ochronne lub osłona pełnotwarzowa zgodna ze standardem ANSI Z87.1
• Ochrona słuchu do szlifierek kątowych i pił ściernych
• Odzież ognioodporna i skórzane rękawice noszone wyłącznie do obsługi rurki, nigdy w pobliżu obracającego się ostrza
• Czyste miejsce pracy, wolne od łatwopalnych cieczy
• Bezpieczne mocowanie: zacisk jest urządzeniem zabezpieczającym, a nie tylko narzędziem wysokiej jakości

Nie gasić świeżo obciętego końca wodą. Szybkie chłodzenie może zmienić mikrostrukturę na krawędzi skrawania i sprzyjać uczuleniu w gatunkach austenitycznych. Pozwól rurce ostygnąć naturalnie lub użyj podmuchu powietrza, gdy liczy się prędkość.

Przygotuj się na sukces cięcia: co sprawdzić przed rozpoczęciem

Przed ustawieniem piły sprawdź rurę. Sprawdź średnicę zewnętrzną i grubość ścianki zgodnie ze specyfikacją zamówienia; rura wykraczająca poza tolerancję nie będzie prawidłowo osadzona w imadle, a kwadratowe cięcia staną się niemożliwe. Poszukaj defektów powierzchni, takich jak głębokie rysy lub wgłębienia, które mogą stanowić punkt wyjścia dla pęknięć podczas cięcia lub spawania. Potwierdź klasę zgodnie z certyfikatem walcowni przed rozpoczęciem pracy wsadowej; cięcie żarem 2507 o parametrach przeznaczonych dla 304 powoduje straty zarówno materiału, jak i ostrzy.

Tolerancja wymiarowa jest właściwością produkcyjną odczuwalną w momencie zaciśnięcia rury. W Jend Tube bezproblemowy proces utrzymuje średnicę zewnętrzną i grubość ścianki w granicach ASTM A269 i powiązanych norm, dlatego też materiał reaguje w przewidywalny sposób na opisane powyżej etapy mocowania i cięcia.

Czyste cięcie rur ze stali nierdzewnej sprowadza się do trzech możliwości: odpowiedniego narzędzia do rozmiaru, odpowiedniego ostrza do gatunku oraz dyscypliny w zaciskaniu, zaznaczaniu i gratowaniu każdego cięcia. Jeśli potrzebujesz materiału, który zaczyna się od ścisłej kontroli wymiarów, wybierz rurę spełniającą uznane standardy, np Rury bez szwu ze stali nierdzewnej ASTM A269 z Jend Tube. Właściwa tuba to najszybszy skrót do czystego cięcia.